成版人抖阴app下载_久久小说下载网_台湾中文娱乐网-APP破解版安裝_Page9514
    佛山市成版人抖阴app下载機械製造有限公司佛山市成版人抖阴app下载機械製造有限公司佛山市成版人抖阴app下载機械製造有限公司
  • 1
  • 2
  • 3

更多聯係方式

聯係人:吳先生

手 機:13392783998

電 話:

地 址:廣東省佛山市南海區鹽步鎮河西新桂工業區黃落南22號

Q Q : 1963029458

郵 箱:1963029458@qq.com

熱銷榜

您當前位置:佛山市成版人抖阴app下载機械製造有限公司 >> 新聞動態 >> 公司新聞 >> 瀏覽文章公司新聞

中山四軸加工編程的十二條經驗是哪些?


中山四軸加工編程的十二條經驗是哪些?

一、對cnc加工工序進行劃分

數控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進行:

刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法對於cnc加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲麵或平麵等。一般先加工平麵、定位麵,後加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工複雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。以粗、精cnc加工分序法對於易發生cnc加工變形的零件,由於粗加工後可能發生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述,在劃分工序時,一定要視零件的結構與工藝性,機床的功能,零件數控cnc加工內容的多少,安裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據實際情況來確定,但一定力求合理。

二、工件裝夾方式的確定應注意的幾個要點:

力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。盡量減少裝夾次數,盡可能做到在一次定位後就能cnc加工出全部待加工表麵。避免采用占機人工調整方案。夾具要開暢,其定位、夾緊機構不能影響cnc加工中的走刀(如產生碰撞),碰到此類情況時,可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

三、cnc加工順序的安排應遵循的原則:

加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行:

上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。先進行內形內腔加工序,後進行外形加工工序。以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序zui好連接進行,以減少重複定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。

四、合理的確定對刀點,工件坐標係與編程坐標係的關係:

A、對刀點可以設在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位,有時在第一道工序後對刀點被cnc加工毀壞,會導致第二道工序和之後的對刀點無從查找,因此在第一道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關係的地方設立一個相對對刀位置,這樣可以根據它們之間的相對位置關係找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作台或夾具上。其選擇原則如下:

B、工件坐標係的原點位置是由操作者自己設定的,它在工件裝夾完畢後,通過對刀確定,它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關係。工件坐標係一旦固定,一般不作改變。工件坐標係與編程坐標係兩者必須統一,即在加工時,工件坐標係和編程坐標係是一致的。

五、在cnc加工過程中的監控與調整:

工件在找正及程序調試完成之後,就可進入自動加工階段。在自動加工過程中,操作者要對切削的過程進行監控,防止出現非正常切削造成工件質量問題及其它事故。

中山四軸加工對切削過程進行監控主要考慮以下幾個方麵:

加工過程監控粗加工主要考慮的是工件表麵的多餘餘量的快速切除。在機床自動加工過程中,根據設定的切削用量,刀具按預定的切削軌跡自動切削。此時操作者應注意通過切削負荷表觀察自動加工過程中的切削負荷變化情況,根據刀具的承受力狀況,調整切削用量,發揮機床的zui大效率。切削過程中切削聲音的監控在自動切削過程中,一般開始切削時,刀具切削工件的聲音是穩定的、連續的、輕快的,此時機床的運動是平穩的。隨著切削過程的進行,當工件上有硬質點或刀具磨損或刀具送夾等原因後,切削過程出現不穩定,不穩定的表現是切削聲音發生變化,刀具與工件之間會出現相互撞擊聲,機床會出現震動。此時應及時調整切削用量及切削條件,當調整效果不明顯時,應暫停機床,檢查刀具及工件狀況精加工過程監控精加工,主要是保證工件的加工尺寸和加工表麵質量,切削速度較高,進給量較大。此時應著重注意積屑瘤對加工表麵的影響,對於型腔加工,還應注意拐角處加工過切與讓刀。對於上述問題的解決,一是要注意調整切削液的噴淋位置,讓加工表麵時刻處於冷卻條件;二是要注意觀察工件的已加工麵質量,通過調整切削用量,盡可能避免質量的變化。如調整仍無明顯效果,則應停機檢察原程序編得是否合理。特別注意的是,在暫停檢查或停機檢查時,要注意刀具的位置。如刀具在切削過程中停機,突然的主軸停轉,會使工件表麵產生刀痕。一般應在刀具離開切削狀態時,考慮停機。刀具監控刀具的質量很大程度決定了工件的加工質量。在自動加工切削過程中,要通過聲音監控、切削時間控製、切削過程中暫停檢查、工件表麵分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。要根據加工要求,對刀具及時處理,防止發生由刀具未及時處理而產生的加工質量問題。

六、走刀路線的選擇:

走刀路線是指數控加工過程中刀具相對於被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,因為它與零件的cnc加工精度和表麵質量密卻相關。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點:

保證零件的加工精度要求。方便數值計算,減少編程工作量。尋求zui短cnc加工路線,減少空刀時間以提高cnc加工效率。盡量減少程序段數。保證工件輪廓表麵cnc加工後的粗糙度的要求,zui終輪廓應安排zui後一走刀連續加工出來。刀具的進退刀(切入與切出)路線也要認真考慮,以盡量減少在輪廓處停刀(切削力突然變化造成彈性變形)而留下刀痕,也要避免在輪廓麵上垂直下刀而劃傷工件。

七、加工程序單的作用,在加工程序單中應包括的一些內容:

加工程序單是數控加工工藝設計的內容之一,也是需要操作者遵守、執行的規程,是加工程序的具體說明,目的是讓操作者明確程序的內容、裝夾和定位方式、各個加工程序所選用的刀具既應注意的問題等。在加工程序單裏,應包括:繪圖和編程文件名,工件名稱,裝夾草圖,程序名,每個程序所使用的刀具、切削的zui大深度,加工性質(如粗加工還是精加工),理論加工時間等。

八、中山四軸加工編程前要做的一些準備:

在確定加工工藝後,編程前要了解:

工件裝夾方式;工件毛胚的大小----以便確定加工的範圍或是否需要多次裝夾;工件的材料----以便選擇加工所使用何種刀具;庫存的刀具有哪些----避免在加工時因無此刀具要修改程序,若一定要用到此刀具,則可以提前準備。

九、合理選擇產品的加工刀具、切削量、刀具轉速、切削深度、切削寬度確定:

平麵銑削時應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時,盡量采用二次走刀加工,第一次走刀zui好用端銑刀粗銑,沿工件表麵連續走刀。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑的60%--75%。立銑刀和鑲硬質合金刀片的端銑刀主要用於加工凸台、凹槽和箱口麵。球刀、圓刀(亦稱圓鼻刀)常用於加工曲麵和變斜角輪廓外形。而球刀多用於半精加工和精加工。鑲硬質合金刀具的圓刀多用於開粗。

十、在編程中安全高度的設定原則:

安全高度的設定原則:一般高過島嶼的zui高麵。或者將編程零點設在zui高麵,這樣也可以zui大限度避免撞刀的危險。

十一、DNC通訊的定義:

程序輸送的方式可分為CNC和DNC兩種,CNC是指程序通過媒體介質(如軟盤,讀帶機,通訊線等)輸送到機床的存儲器存儲起來,加工時從存儲器裏調出程序來進行加工。由於存儲器的容量受大小的限製,所以當程序大的時候可采用DNC方式進行加工,由於DNC加工時機床直接從控製電腦讀取程序(也即是邊送邊做),所以不受存儲器的容量受大小的限製。

十二、刀具路徑編出來之後,進行後處理的相關知識

因為不同的機床所能認到的地址碼和NC程序格式不同,所以要針對所使用的機床選擇正確的後處理格式才能保證編出來的程序可以運行。
分類:公司新聞
原創文章如轉載,請注明:轉載自[佛山市成版人抖阴app下载機械製造有限公司] http://www.leiyuwatch.com/gsxw_7.html
本文鏈接:http://www.leiyuwatch.com/gsxw_7-768.html
上一篇:佛山數控四軸加工怎麽確定cnc數控加工時刀具是否夾緊?
下一篇:廣州數控四軸加工的安全規則

相關信息