佛山CNC四軸加工教您工廠的切斷
零件CNC加工工廠中的切槽和切斷屬於車削應用，是在機加工行業屬於比較常見的機加工工藝。在整個切槽和切斷過程中，選刀方麵跟用到方麵都是相當有講究的。所以，今天就和大家說說切斷跟切槽。
切斷：
1.選擇刀具
在進行管件，工件，棒料的切斷時，切削力的減小跟材料的節省是很重要的。所以，刀片要做到盡可能的窄，並且槽形能夠使切削比槽窄。這樣子可以獲得良好的切削控製和表麵光潔度。
2.如何應用
刀片要盡量選擇窄的。這樣可以有利於材料的節省跟切削力的減小，而且還能減少對環境的汙染。如果可以，避免切削至中心。切斷至工件中心2mm前將進給量降低75%，這樣子可以讓刀具壽命獲得zui大優化。在接近工件中心之前大約1mm停止切斷加工，零件會因為其自身重量和長度而掉落。
佛山CNC四軸加工切斷加工注意事項：
①把刀尖高度設在比中心點高0.1~0.2mm的地方。
②務必使用濕式加工並且保證有足夠的切削液流到刃尖上。
③推薦加工是采用固定旋轉樹以便穩定刀具的壽命。
④切斷時盡可能靠近夾持點。
⑤切斷加工接近中心時，請降低進刀量到原來的1/2至3/1以避免切斷時的衝擊。
（1）切斷至預鑽孔
一定要鑽削足夠深以不影響受側向力。刀片以側尖角受力可能導致刀片崩裂和不一致的刀具壽命。
（2）切斷小直徑棒料、切斷薄壁管
盡量使用寬度zui小、zui鋒利的刀刃來確保產生盡可能的力。
（3）無飛邊切斷
使用具有前角的右手或左手精磨刀片，以避免或減小飛邊。注意大前角減小飛邊，但可能產生不直的表麵，並可能導致更差的表麵光潔度和更短的刀具壽命。使用盡可能小的前角。CNC精密零件加工
（4）管件的切斷
使用盡可能窄的刀片，以節省材料、減小切削力和減少環境汙染。
（5）無毛刺切斷
使用具有前角的右手或者左手精密刀片，以避免或減小毛刺。
所以,在零件CNC加工工廠進行機加工的時候，當刀具的力和移動方向一致時,一定要細心操作,要預防紮刀和斷刀等現象的產生,可以減少一定的損失,而且要對刀具的刃磨情況和裝夾情況做好工作,要對機床的各個參數都要調整好,使機床各個部位都良好。